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廊坊軌距擋板的養(yǎng)護(hù)維修介紹如下:1、加強(qiáng)檢查尖軌,可動(dòng)心軌的工況,尤其是鋼岔枕內(nèi)務(wù)轉(zhuǎn)換件相對(duì)幾何位置的工況,嚴(yán)防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況,使之處于正常狀態(tài),保證正常的工作。3、加強(qiáng)搗固,道碴補(bǔ)充到位之后,軌距擋板生產(chǎn)廠家認(rèn)為要用單電鎬全面搗固2-3遍,尤其要注意加強(qiáng)鋼岔枕及轍叉部分的搗固,并撥正方向,整好大平,使道岔基礎(chǔ)迅速穩(wěn)定,道床阻力迅速提高。4、抓緊補(bǔ)充道大碴,枕盒道床要豐滿,密實(shí)并低于枕面20mm,碴肩寬度不少于400mm,碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復(fù)緊螺母,彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準(zhǔn)。復(fù)緊防松螺母時(shí),嚴(yán)禁上,下螺母一起擰緊,應(yīng)先松開上螺母,下螺母按規(guī)定扭矩?cái)Q緊后再擰緊上螺母。
廊坊軌距擋板在使用的過程中會(huì)受高強(qiáng)度的負(fù)載或其他客觀因素的影響,對(duì)道岔造成不同程度的損傷,所以日常的養(yǎng)護(hù)和維修是必不可少的,我們作為鐵路道岔的生產(chǎn)廠家,通過多年來對(duì)道岔的養(yǎng)護(hù)維修總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)給大家分享道岔的維修養(yǎng)護(hù)程序和辦法。1、道岔軌距、水平作業(yè)時(shí)一米一量(或一枕一量),要求軌距遞順率誤差不超過1‰。2、道岔高低用10米弦長(zhǎng)檢測(cè),每枕一量,通過搗墊結(jié)合,要求前后兩枕間高低差不超過1MM。下一弦長(zhǎng)的起點(diǎn)為上一弦長(zhǎng)的中點(diǎn)。3、叉心部位要檢查軌距、水平,不得盲目墊高岔心。凡叉心部位水平超限要及時(shí)消滅,與前后形成的三角坑也要及時(shí)消滅。4、廊坊軌距擋板檢查、作業(yè)要求全長(zhǎng)范圍分析、處理三角坑,直向水平與側(cè)向水平分開比較,在18米范圍內(nèi)出現(xiàn)三角坑都要及時(shí)消滅。
1、區(qū)軌下基礎(chǔ)有木岔枕及預(yù)應(yīng)力混凝土岔枕兩種。廊坊軌距擋板木岔枕斷面為260mm×160mm,長(zhǎng)度為2。6~4。8m;預(yù)應(yīng)力混凝土岔枕斷面為上寬260mm,底寬300mm,高220mm,長(zhǎng)度為2。7~4。8m,無擋肩,頂埋塑料套管,通過螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉(zhuǎn)換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位,采用鋼岔枕,各種轉(zhuǎn)換設(shè)備桿件均放置在鋼岔枕內(nèi)。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外,廊坊軌距擋板不論是木岔枕或是混凝土岔枕,鋼軌件與金屬墊板之間均設(shè)置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設(shè)5rnm厚塑料墊層,與混凝土岔枕之間設(shè)10mm厚橡膠墊層。
在安裝廊坊軌距擋板的時(shí)候應(yīng)該在道岔接近風(fēng)源一側(cè)挖500x300x250基礎(chǔ)坑,四周用水泥打平,在基礎(chǔ)坑內(nèi)預(yù)埋固定氣缸吊耳的固定件:然后將氣缸吊耳安裝在固定件上,用聯(lián)動(dòng)桿將氣缸活塞桿與道岔橫桿連接:然后再用高壓管接三位四通控制閥到氣缸上;用10mm厚鋼板將基礎(chǔ)坑蓋住,以保護(hù)氣缸。連接三位四通控制閥到風(fēng)源,軌距擋板生產(chǎn)廠家建議氣路連接應(yīng)保證無泄漏。三位四通控制閥經(jīng)風(fēng)管分別接通風(fēng)源和氣缸,缸體必須可靠的固定在軌道一側(cè),嚴(yán)防松動(dòng),不得妨礙車輛駛過。聯(lián)動(dòng)桿長(zhǎng)度要合適,與缸體和道岔的聯(lián)接牢固,能承受車輛的劇烈沖擊。
我國(guó)鐵路交通運(yùn)輸行業(yè)正在飛速的發(fā)展中,而且我國(guó)的廊坊軌距擋板產(chǎn)品性能和提速技術(shù),也在不斷的增加,我國(guó)正在逐漸朝著高速穩(wěn)定的方向發(fā)展著。同時(shí)目前鐵路道岔的發(fā)展也取決于運(yùn)營(yíng)條件、軌道和機(jī)車車輛狀況等方面的因素,同時(shí)強(qiáng)化鐵路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),提高鐵路道岔的材質(zhì)和性能,變得日益重要,不僅在結(jié)構(gòu)上力求延長(zhǎng)部件使用壽命及維修省力化,而且通過鐵路道岔區(qū)軌道科學(xué)管理的途徑確保其與運(yùn)營(yíng)條件的適應(yīng)性。當(dāng)然,不同國(guó)家的氣候不同,地理環(huán)境不同,地勢(shì)不同,也就導(dǎo)致了,對(duì)于鐵路道岔的需求不同,型號(hào)也會(huì)有所不同,但是總體來說,廊坊軌距擋板都要符合軌道的要求,以及安全和使用性能的要求,從而來保證列車的運(yùn)行穩(wěn)定以及速度。
1、尖軌與基本軌組裝件、可動(dòng)心軌轍叉組裝件,都應(yīng)使用大型起重機(jī)裝卸,起吊時(shí)繩索的吊點(diǎn)應(yīng)布置在工件重心的兩側(cè),廊坊軌距擋板不允許單點(diǎn)起吊。起吊時(shí),應(yīng)緩緩起落,防止工件碰摔。2、使用大型起重機(jī)械裝卸有困難時(shí),用人工滑杠卸車,必須控制好工件的下滑速度,不宜過快?;芟露吮仨毞胖镁彌_墊物,避免撞傷部件,工件著地點(diǎn)的地面應(yīng)在卸車前平整好。3、卸下的主要部件應(yīng)堆放在平整的場(chǎng)地,不得隨意堆放以免產(chǎn)生變形,造成尖軌與基本軌、心軌與翼軌的不密貼。4、岔枕廊坊軌距擋板運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí),要有防止套管內(nèi)侵入泥土等雜物的保護(hù)措施。