滑縣魚尾板是一種機(jī)動(dòng)車輛從一股軌道轉(zhuǎn)入另一股軌道的連接設(shè)備，道岔可以使鐵軌得到充分的利用，在一些鋪設(shè)軌道較難的地區(qū)，道岔的出現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)軌道的更多利用，但是道岔也是鐵路的薄弱環(huán)節(jié)，道岔在使用中也會(huì)產(chǎn)生各種病害，那么如何緩解道岔病害呢？我們看看滑縣魚尾板怎么說。1、要遵循少動(dòng)、慎動(dòng)、找準(zhǔn)問題再動(dòng)的原則。在道岔病害整治過程中，能不動(dòng)的地方盡量不動(dòng)，需要整治的處所，一定要先進(jìn)行軌檢小車數(shù)據(jù)上的分析，現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)并配合弦繩、道尺找準(zhǔn)具體位置，以及方向、軌距、高低、水平超限的具體數(shù)值，在進(jìn)行軌距塊的更換和軌下墊片的調(diào)整，切忌只憑經(jīng)驗(yàn)盲目動(dòng)手。2、作業(yè)過程中要靈活變通，不能死扣數(shù)據(jù)。在調(diào)整方向時(shí)，至始至終要有人目測(cè)鋼軌的走向，并隨時(shí)測(cè)量弦繩所拉數(shù)據(jù)；調(diào)整軌距時(shí)，要邊調(diào)整測(cè)量，切忌只測(cè)量數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)。

1、與前后線路銜接不良，線路方向和高低超限。渡線線路的設(shè)計(jì)線間距與實(shí)際線間距有誤差，滑縣魚尾板發(fā)生縱向位移，造成鋪設(shè)后線路方向不良。2、軌距超限，鐵軌預(yù)鋪過程中，鐵軌軌距調(diào)整塊號(hào)碼安設(shè)不對(duì)，軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗，造成了擋板及螺孔擴(kuò)大離縫。3、軌向不良，軌距變化不均勻，與區(qū)間無縫線路鎖定軌溫差超標(biāo)，鋼軌發(fā)生縱向位移，限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限，道床污染版結(jié)、排水不良，造成線路暗坑吊板和翻漿，接頭焊道凹凸不平等問題。5、直尖軌拱腰變形，滑縣魚尾板鎖定軌溫度過高或過低，基本軌發(fā)生縱向位移。

波浪磨耗是指滑縣魚尾板鋼軌頂面上出現(xiàn)的波浪狀不均勻磨耗，實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì)引起很高的輪軌動(dòng)力作用，加速機(jī)車車輛及軌道部件的損壞，增加養(yǎng)護(hù)維修費(fèi)用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多，涉及到鋼軌材質(zhì)、線路及機(jī)車輛條件等多個(gè)方面。總的來說，動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因，鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內(nèi)因。打磨鋼軌是現(xiàn)在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展：用連續(xù)焊接法消除鋼軌接頭，提高軌道的平順性。改進(jìn)滑縣魚尾板鋼軌材質(zhì)采用高強(qiáng)耐磨鋼軌，提高熱處理工藝質(zhì)量，消除鋼軌殘余應(yīng)力。提高軌道質(zhì)量，改善軌道彈性，并使縱橫向彈性連續(xù)均勻。保持曲線方向圓順，設(shè)置合理，外軌工作邊涂油。輪軌系統(tǒng)應(yīng)有足夠的阻力等。

（1）根據(jù)滑縣魚尾板軌道幾何尺寸超過經(jīng)常保養(yǎng)容許偏差管理值的狀態(tài)，成段地整修線路；（2）處理道床翻漿冒泥，均勻道碴和整理道床；（3）更換和修理軌枕；（4）調(diào)整軌縫，鎖定線路；（5）更換傷損鋼軌，焊補(bǔ)、打磨鋼軌和整治接頭病害；（6）有計(jì)劃地成段整修扣件，進(jìn)行扣件和接頭螺栓涂油；（7）整治防沙防雪設(shè)備和整治凍害；（8）整修道口，疏通排水設(shè)備，清除雜草和路肩大草；在以后的生活中一定要做好滑縣魚尾板保養(yǎng)，這樣才能更好的保證使用壽命。