我國鐵路交通運輸行業(yè)正在飛速的發(fā)展中，而且我國的平頂山軌距擋板產(chǎn)品性能和提速技術，也在不斷的增加，我國正在逐漸朝著高速穩(wěn)定的方向發(fā)展著。同時目前鐵路道岔的發(fā)展也取決于運營條件、軌道和機車車輛狀況等方面的因素，同時強化鐵路系統(tǒng)的結構，提高鐵路道岔的材質和性能，變得日益重要，不僅在結構上力求延長部件使用壽命及維修省力化，而且通過鐵路道岔區(qū)軌道科學管理的途徑確保其與運營條件的適應性。當然，不同國家的氣候不同，地理環(huán)境不同，地勢不同，也就導致了，對于鐵路道岔的需求不同，型號也會有所不同，但是總體來說，平頂山軌距擋板都要符合軌道的要求，以及安全和使用性能的要求，從而來保證列車的運行穩(wěn)定以及速度。

道岔是鐵路上的線路連接設備，也是重要的鐵路配件之一，平頂山軌距擋板根據(jù)實際使用的不同需求，分為不同的型號和類型，無論是哪種道岔，從體上都具有相同的功能和特點，我們是專業(yè)道岔廠家，今天就鐵路道岔的功能和特點給大家做如下分享。道岔的功能：道岔是機車車輛從一股軌道轉入或越過另一股軌道時必不可少的線路設備，是平頂山軌距擋板的一個重要組成部分。道岔的特點：軌道的薄弱環(huán)節(jié)之一：限制列車速度、德國安全性低等。構造復雜，使用壽命短，養(yǎng)護維修投入大。

1、尖軌與基本軌組裝件、可動心軌轍叉組裝件，都應使用大型起重機裝卸，起吊時繩索的吊點應布置在工件重心的兩側，平頂山軌距擋板不允許單點起吊。起吊時，應緩緩起落，防止工件碰摔。2、使用大型起重機械裝卸有困難時，用人工滑杠卸車，必須控制好工件的下滑速度，不宜過快。滑杠下端必須放置緩沖墊物，避免撞傷部件，工件著地點的地面應在卸車前平整好。3、卸下的主要部件應堆放在平整的場地，不得隨意堆放以免產(chǎn)生變形，造成尖軌與基本軌、心軌與翼軌的不密貼。4、岔枕平頂山軌距擋板運輸、裝卸和堆放時，要有防止套管內侵入泥土等雜物的保護措施。

1、組裝鋪設時遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點化柱的埋設使得聯(lián)動平頂山軌距擋板兩中交點偏移，造成渡線方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現(xiàn)鋼軌硬彎。2、運營中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養(yǎng)護方面存在的問題。工務人員對提速岔道的日常維修養(yǎng)護認識不足，主觀的認為提速岔道不需要進行全面起道搗固，對提速組裝鋪設時遺留的病害沒有采取相應的整治方法和措施，從而導致病害逐步化。4、道床翻漿冒泥引起的問題。平頂山軌距擋板岔道床翻漿冒泥主要是由于更換提速時，封鎖時間短，施工準備不足或受既有線縱斷面影響致使枕下清碴厚度不足，排水不良造成的。

平頂山軌距擋板的養(yǎng)護維修介紹如下：1、加強檢查尖軌，可動心軌的工況，尤其是鋼岔枕內務轉換件相對幾何位置的工況，嚴防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況，使之處于正常狀態(tài)，保證正常的工作。3、加強搗固，道碴補充到位之后，軌距擋板哪家好認為要用單電鎬全面搗固2-3遍，尤其要注意加強鋼岔枕及轍叉部分的搗固，并撥正方向，整好大平，使道岔基礎迅速穩(wěn)定，道床阻力迅速提高。4、抓緊補充道大碴，枕盒道床要豐滿，密實并低于枕面20mm，碴肩寬度不少于400mm，碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復緊螺母，彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準。復緊防松螺母時，嚴禁上，下螺母一起擰緊，應先松開上螺母，下螺母按規(guī)定扭矩擰緊后再擰緊上螺母。

波浪磨耗是指平頂山軌距擋板鋼軌頂面上出現(xiàn)的波浪狀不均勻磨耗，實質上是波浪形壓潰。波磨會引起很高的輪軌動力作用，加速機車車輛及軌道部件的損壞，增加養(yǎng)護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多，涉及到鋼軌材質、線路及機車輛條件等多個方面?？偟膩碚f，動力作用是鋼軌波磨形成的外因，鋼軌材質性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現(xiàn)在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展：用連續(xù)焊接法消除鋼軌接頭，提高軌道的平順性。改進平頂山軌距擋板鋼軌材質采用高強耐磨鋼軌，提高熱處理工藝質量，消除鋼軌殘余應力。提高軌道質量，改善軌道彈性，并使縱橫向彈性連續(xù)均勻。保持曲線方向圓順，設置合理，外軌工作邊涂油。輪軌系統(tǒng)應有足夠的阻力等。