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1、9,12,18,30實(shí)際是鐵軌號(hào)數(shù),也就是廣東道岔轍叉產(chǎn)品型號(hào),也就是轍叉直股與曲股夾角的余切直,這是理論區(qū)分。2、實(shí)際直觀的可根據(jù)長度區(qū)分,一般9號(hào)鐵軌全長為30多米,12號(hào)鐵軌為40多米,18號(hào)鐵軌為60多米,30號(hào)鐵軌為100多米。3、注意看鐵軌標(biāo)記,一般廠家在生產(chǎn)時(shí)會(huì)在鐵軌某一部位做上產(chǎn)品標(biāo)記,比如在尖軌前端軌腰處做標(biāo)記牌,上面有產(chǎn)品名稱及一些主要參數(shù),或者在可動(dòng)心轍叉前端翼軌處做上產(chǎn)品標(biāo)記,如果轍叉為整鑄轍叉一般在其側(cè)面鑄有廣東道岔轍叉產(chǎn)品型號(hào)。
廣東道岔轍叉是鐵路上必不可少的組成部分,所謂道岔就是一條線路分支進(jìn)入或超越另一條線路的連接及交叉設(shè)備分支。道岔的養(yǎng)護(hù)也是鐵路工作中不可少環(huán)節(jié)。大家都知道,我國是鐵路運(yùn)量和密度都相當(dāng)大的國家,所以所需道岔數(shù)量也較多,鐵路道岔和普通的軌道不同,有很多復(fù)雜的情況。尖軌、護(hù)軌和翼軌的沖擊角遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于曲線軌道,道岔區(qū)的軌道的豎向和橫向剛度變化也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通軌道。機(jī)車車輛在通過道岔時(shí),輪軌間的作用力也就比普通線路高很多。所以廣東道岔轍叉部分的養(yǎng)護(hù)工作量要比同等長度的一般軌道多,而道岔主要部件的使用壽命也要比普通軌道短。
對(duì)于不同線路,不同的廣東道岔轍叉型號(hào),我們的維護(hù)方法不同,下面廠家給大家分享一下維修的一些基本內(nèi)容。1.根據(jù)線路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道,全面搗固。混凝土枕地段,搗固前撤除所有調(diào)高墊板;混凝土寬枕地段,墊碴與墊板相結(jié)合。2.調(diào)整線路各部尺寸,撥正曲線。 3.清篩枕盒不潔道床和邊坡,整理道床翻漿冒泥,補(bǔ)充道碴,整理道床。4.更換、方正和修理軌枕。5.調(diào)整軌縫,整修、更換和補(bǔ)充軌道加強(qiáng)設(shè)備,整治線路爬行,鎖定線路、道岔。6.矯直、焊補(bǔ)、打磨鋼軌,綜合整治廣東道岔轍叉接頭病害。
1、軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后不大于3mm,轍岔前后的廣東道岔轍叉軌距偏差+3mm,-0mm;2、尖軌前端、直曲連接軌中部和道岔后部的兩股鋼軌的水平偏差不大于5mm;3、水平方向直線目視平順,用10米弦不超過10mm,曲線目視圓順,用1米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于2mm,用2米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于3mm;4、軌面前后高低目視平順,用10米弦量不超過10mm;5、接頭處兩軌面高低和內(nèi)側(cè)左右錯(cuò)差不大于2mm;6、尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無跳動(dòng)。廣東道岔轍叉尖軌損傷長度不超過100mm,在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm!
廣東道岔轍叉的作用以及它的使用原則體現(xiàn)在這里:它與鋼軌接觸部分及螺栓要涂油。穿魚尾螺栓時(shí),螺帽須內(nèi)外相互錯(cuò)開。螺栓穿不上時(shí),應(yīng)用錘敲打魚尾板兩頭,把眼對(duì)準(zhǔn),不準(zhǔn)用錘硬把螺栓打入。在對(duì)廣東道岔轍叉擰螺栓時(shí),以一人使用55厘米螺絲扳子為準(zhǔn),不能用太長的螺絲扳子或二人扳擰。上螺栓的程序,如用四孔的板材,先上緊中間兩作用個(gè)魚尾板的使用原則,再上兩邊的,兩邊上緊后,再把中間兩個(gè)緊一次。在使用的時(shí)候一定要安照相關(guān)要求進(jìn)行工作。
波浪磨耗是指廣東道岔轍叉鋼軌頂面上出現(xiàn)的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì)引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機(jī)車車輛及軌道部件的損壞,增加養(yǎng)護(hù)維修費(fèi)用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多,涉及到鋼軌材質(zhì)、線路及機(jī)車輛條件等多個(gè)方面??偟膩碚f,動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因,鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內(nèi)因。打磨鋼軌是現(xiàn)在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續(xù)焊接法消除鋼軌接頭,提高軌道的平順性。改進(jìn)廣東道岔轍叉鋼軌材質(zhì)采用高強(qiáng)耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,消除鋼軌殘余應(yīng)力。提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續(xù)均勻。保持曲線方向圓順,設(shè)置合理,外軌工作邊涂油。輪軌系統(tǒng)應(yīng)有足夠的阻力等。