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我國鐵路提速以后,工務(wù)的線路和道岔設(shè)備都有很大的變化,給養(yǎng)護(hù)維修帶來了許多困難,道岔作為鐵路的重要部件,它牽連著車務(wù)、工務(wù)和電務(wù)部門,若是出現(xiàn)了失誤,會(huì)給整個(gè)運(yùn)輸帶來直接的損失,不但影響乘客們的乘車舒適度,對火車的整個(gè)運(yùn)行也有較大的影響,下面我們跟隨甘肅絕緣橡膠板一起了解一下道岔常見的病害。1、道岔組裝鋪設(shè)時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設(shè)使得聯(lián)動(dòng)道岔兩中交點(diǎn)偏移,造成渡線方向不良、尖軌基本軌及護(hù)輪軌部位出現(xiàn)鋼軌硬彎。2、甘肅絕緣橡膠板運(yùn)營中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺(tái)脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養(yǎng)護(hù)方面存在的問題。
甘肅絕緣橡膠板具有以下特點(diǎn):1.手柄長度可伸縮290MM,當(dāng)?shù)啦磙D(zhuǎn)換阻力不大時(shí),可縮短手柄長度,反之,延長手柄長度。為減小手柄扳動(dòng)行程,其手柄把能夠旋轉(zhuǎn)180度,便于人力操作。2.上述伸縮與旋轉(zhuǎn)均由手柄套管上兩個(gè)彈簧銷的提起,調(diào)整后再落入來實(shí)現(xiàn)。3.為克服扳動(dòng)阻力,手柄頭內(nèi)設(shè)計(jì)為球心滑塊結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)扳動(dòng)靈活。4.直角拐旋轉(zhuǎn)中心主軸上,裝有滾動(dòng)軸承,提高了甘肅絕緣橡膠板的使用壽命和精度。5.凡旋轉(zhuǎn)軸孔之間,均裝有具有自潤滑性能材料的襯套。6.拉桿與道岔之間的連接,采用了微調(diào)器,安裝后在使用過程中,使其不用拆除連接銷,即可對道岔開口及密貼狀況進(jìn)行調(diào)整。
大家都知道甘肅絕緣橡膠板是鐵路建設(shè)中重要的器材,而鋼軌是煤礦道岔及其它道岔中重要的組成部分,為了確保行車的安全性,必須要保養(yǎng)及維護(hù)是少不了的。由于鋼軌是直接接觸車輪的,所以經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些磨損的情況,這種磨損是有一定規(guī)律的,一般都是側(cè)面的磨損和一些波浪的磨耗,其實(shí)這些磨損并非是不可避免的,我們可以調(diào)整一些尺寸來避免一定程度的磨損。下面我們來看甘肅絕緣橡膠板的介紹。1、側(cè)面磨耗發(fā)生在小半徑曲線的外股鋼軌上,是現(xiàn)在曲線上傷損的主要類型之一。列車在曲線上運(yùn)行時(shí),輪軌的磨擦與滑動(dòng)是造成外軌側(cè)磨的根本原因。列車通過小半徑曲線時(shí),通常會(huì)出現(xiàn)輪軌兩點(diǎn)接觸的情況,這時(shí)發(fā)生的側(cè)磨較大。2、波浪磨耗是指鋼軌頂面上出現(xiàn)的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì)引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機(jī)車車輛及軌道部件的損壞,增加養(yǎng)護(hù)維修費(fèi)用。
我們都知道甘肅絕緣橡膠板是起著鏈接作用的金屬材料,是導(dǎo)電的,在眾多的種類中其中有一種叫絕緣的魚尾板,這種產(chǎn)品全部采用絕緣材料制成,是一種高強(qiáng)度的復(fù)合材料制成的新型軌道材料。它具有防生銹,耐腐蝕,防紫外線,不導(dǎo)電不導(dǎo)磁等特性。屬于熱固性材料,絕緣魚尾板不能二次加工,不怕偷盜。甘肅絕緣橡膠板是由高強(qiáng)度無堿玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂通過高溫成型模具拉擠而成。無堿玻璃纖維通過力學(xué)輔曾設(shè)計(jì)計(jì)算,有連續(xù)氈多種形狀結(jié)構(gòu)。
1、組裝鋪設(shè)時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設(shè)使得聯(lián)動(dòng)甘肅絕緣橡膠板兩中交點(diǎn)偏移,造成渡線方向不良、尖軌基本軌及護(hù)輪軌部位出現(xiàn)鋼軌硬彎。2、運(yùn)營中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺(tái)脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養(yǎng)護(hù)方面存在的問題。工務(wù)人員對提速岔道的日常維修養(yǎng)護(hù)認(rèn)識(shí)不足,主觀的認(rèn)為提速岔道不需要進(jìn)行全面起道搗固,對提速組裝鋪設(shè)時(shí)遺留的病害沒有采取相應(yīng)的整治方法和措施,從而導(dǎo)致病害逐步化。4、道床翻漿冒泥引起的問題。甘肅絕緣橡膠板岔道床翻漿冒泥主要是由于更換提速時(shí),封鎖時(shí)間短,施工準(zhǔn)備不足或受既有線縱斷面影響致使枕下清碴厚度不足,排水不良造成的。