1、忽視沈陽(yáng)道岔轍叉整體維修，忽略前后線路，造成與前后線路方向不順；通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設(shè)位置不正確，養(yǎng)護(hù)維修時(shí)又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線路方向不吻合，使列車(chē)發(fā)生折角運(yùn)行，增大了車(chē)輪對(duì)軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯(cuò)位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時(shí)，時(shí)支距、軌距硬性湊合，造成沈陽(yáng)道岔轍叉各接續(xù)部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對(duì)，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導(dǎo)曲線連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。

1、與前后線路銜接不良，線路方向和高低超限。渡線線路的設(shè)計(jì)線間距與實(shí)際線間距有誤差，沈陽(yáng)道岔轍叉發(fā)生縱向位移，造成鋪設(shè)后線路方向不良。2、軌距超限，鐵軌預(yù)鋪過(guò)程中，鐵軌軌距調(diào)整塊號(hào)碼安設(shè)不對(duì)，軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗，造成了擋板及螺孔擴(kuò)大離縫。3、軌向不良，軌距變化不均勻，與區(qū)間無(wú)縫線路鎖定軌溫差超標(biāo)，鋼軌發(fā)生縱向位移，限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限，道床污染版結(jié)、排水不良，造成線路暗坑吊板和翻漿，接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形，沈陽(yáng)道岔轍叉鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低，基本軌發(fā)生縱向位移。

我國(guó)鐵路交通運(yùn)輸行業(yè)正在飛速的發(fā)展中，而且我國(guó)的沈陽(yáng)道岔轍叉產(chǎn)品性能和提速技術(shù)，也在不斷的增加，我國(guó)正在逐漸朝著高速穩(wěn)定的方向發(fā)展著。同時(shí)目前鐵路道岔的發(fā)展也取決于運(yùn)營(yíng)條件、軌道和機(jī)車(chē)車(chē)輛狀況等方面的因素，同時(shí)強(qiáng)化鐵路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，提高鐵路道岔的材質(zhì)和性能，變得日益重要，不僅在結(jié)構(gòu)上力求延長(zhǎng)部件使用壽命及維修省力化，而且通過(guò)鐵路道岔區(qū)軌道科學(xué)管理的途徑確保其與運(yùn)營(yíng)條件的適應(yīng)性。當(dāng)然，不同國(guó)家的氣候不同，地理環(huán)境不同，地勢(shì)不同，也就導(dǎo)致了，對(duì)于鐵路道岔的需求不同，型號(hào)也會(huì)有所不同，但是總體來(lái)說(shuō)，沈陽(yáng)道岔轍叉都要符合軌道的要求，以及安全和使用性能的要求，從而來(lái)保證列車(chē)的運(yùn)行穩(wěn)定以及速度。

沈陽(yáng)道岔轍叉的常見(jiàn)度是非常高的，而且道岔也屬于鐵路的行業(yè)中出現(xiàn)的很典型的一種產(chǎn)品，而且鐵路行業(yè)以及礦業(yè)上的發(fā)展都和道岔有著非常密切的關(guān)系的，所以在這兩大方面，道岔的分類(lèi)也是有很多的。道岔的分類(lèi)有很多，這也是為了滿足鐵路的靈活性和多樣性。沈陽(yáng)道岔轍叉是由一條線路分支進(jìn)入或超越另一條線路的連接及交叉設(shè)備分支。道岔是鐵路軌道結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要組成部分。各國(guó)鐵路道岔與線路的比例，隨鐵路運(yùn)量、密度的不同而有很大差異。我國(guó)是鐵路運(yùn)量、密度較大的國(guó)家之一，因此我國(guó)鐵路道岔數(shù)量較多。

沈陽(yáng)道岔轍叉除了一些常見(jiàn)的柱體形狀阻車(chē)器相對(duì)而言更靈活些。它又分為簡(jiǎn)易雙軌的阻車(chē)器，單軌的阻車(chē)器兩大類(lèi)型！單軌阻車(chē)器由兩根平行的固定支座和阻車(chē)桿、前支承座、后支承座及腳踏連動(dòng)裝置組成。沈陽(yáng)道岔轍叉固定支座的兩端分別固定在前支承座和后支承座上，阻車(chē)桿置在兩個(gè)固定支座之間，連接在兩個(gè)固定支座之間的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)阻車(chē)桿的中部，阻車(chē)桿呈上端小下端粗重狀，自然狀態(tài)下，其上端翹起，腳踏連動(dòng)裝置由腳踏板、拉線和撥桿組成，撥桿的中部鉸接于兩個(gè)固定支承座之間，其上端通過(guò)拉線與腳踏板連接。

沈陽(yáng)道岔轍叉的養(yǎng)護(hù)維修介紹如下：1、加強(qiáng)檢查尖軌，可動(dòng)心軌的工況，尤其是鋼岔枕內(nèi)務(wù)轉(zhuǎn)換件相對(duì)幾何位置的工況，嚴(yán)防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況，使之處于正常狀態(tài)，保證正常的工作。3、加強(qiáng)搗固，道碴補(bǔ)充到位之后，道岔轍叉生產(chǎn)廠家認(rèn)為要用單電鎬全面搗固2-3遍，尤其要注意加強(qiáng)鋼岔枕及轍叉部分的搗固，并撥正方向，整好大平，使道岔基礎(chǔ)迅速穩(wěn)定，道床阻力迅速提高。4、抓緊補(bǔ)充道大碴，枕盒道床要豐滿，密實(shí)并低于枕面20mm，碴肩寬度不少于400mm，碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復(fù)緊螺母，彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準(zhǔn)。復(fù)緊防松螺母時(shí)，嚴(yán)禁上，下螺母一起擰緊，應(yīng)先松開(kāi)上螺母，下螺母按規(guī)定扭矩?cái)Q緊后再擰緊上螺母。